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升降平台的液压泵故障如何检修?

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升降平台的液压泵故障如何检修?

发布日期:2018-04-17 00:00 来源:http://www.tdsjjx.com 点击:

升降平台的液压泵故障如何检修?
    以液压系统作为动力源上下运行的平台为液压升降平台。液压升降平台有以机械工作为目的精密升降平台,有作为人工维修为目的的载人工作升降平台,比如路灯、厂房内高处维修等等。其形式有导杆式、剪刀式、吊车式等等。液压升降平台广泛适用于汽车、集装箱、模具制造,木材加工,化工灌装等各类工业企业及生产流水线,满足不同作业高度的升降需求,同时可配装各类台面形式(如滚珠、滚筒、转盘、转向、倾翻、伸缩),配合各种控制方式(分动、联动、防爆),具有升降平稳准确、频繁启动、载重量大等特点,有效解决工业企业中各类升降作业难点,使生产作业轻松自如。

    
    我们在使用升降平台的时候,很容易出现一些故障。一般情况下电器或者电机类的故障,我们都可以很好的解决。但是对于液压泵的故障往往很多用户都会束手无策。下面为大家介绍液压泵容易出现的故障!

一、怎样查找升降平台液压泵的故障

  (1)检查油缸的内漏情况。最简单的方法是把平台升起,看其是否有明显的自由下降。若下落明显则拆卸油缸检查,密封圈如已磨损应予更换。

  (2)检查操纵阀。首先清洗安全阀,检查阀芯是否损,如磨损应更换。升降平台安全阀安装后若仍无变化,再检查操纵阀阀芯磨损情况,其间隙使用限度一般为0.06mm,磨损严重应更换。

  (3)测量液压泵的压力。若压力偏低,则进行调整,加压力仍调不上去,则说明液压泵严重磨损。

二、造成液压升降平台带载不能提升的主要原因:

  1.液压泵严重磨损。在低速运转时泵内泄漏严重;高速运转时,泵压力稍有提高,但由于泵的磨损及内泄,容积效率显著下降,很难达到额定压力。液压泵长时间工作又加剧了磨损,油温升高,由此造成升降平台液压元件磨损及密封件的老化、损坏,丧失密封能力,液压油变质,最后导致故障发生。

  2.液压元件选型不合理。动臂油缸规格为70/40非标准系列,密封件亦为非标准件,制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小,势必使系统调定压力高。

  3.液压系统设计不合理。操纵阀与全液压转向器为单泵串联,安全阀调定压力分16MPa,而液压泵的额定工作压力也为16MPa。液压泵经常在满负载或长时间超负荷(高压)情况下工作,并且系统有液力冲击,升降平台液压油长期不换,液压油受污染,加剧液压泵磨损,以致液压泵泵壳炸裂。
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